高溫?zé)嵊捅?/strong>常見故障及對策如下:
(一)高溫?zé)嵊捅霉收犀F(xiàn)象:電流過大
高溫?zé)嵊捅?/strong>故障原因:
1、出口壓力過高;
2、熔體粘度過大;
3、軸封裝配不良;
4、軸或軸承磨損;
5、電動機故障對策:
1)檢查下游設(shè)備及管線;
2)檢驗粘度;
3)檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
4) 停車后檢查,用手 盤車是否過重;
5) 檢查電動機
(二)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵突然停止
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、停電;
2、電機過載保護;
3、聯(lián)軸器損壞;
4、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);
5、高溫?zé)嵊捅脙?nèi)咬入異常;
6、軸與軸承粘著卡死對策:
1)檢查電源;
2)檢查電動機;
4)打開安全罩,盤車檢查;
5)檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
6)停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;
7)盤車確認說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系。
(三)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:聲音異常
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良
2、電動機故障;
3、減速機異常;
4、軸封處安裝不良;
5、軸變形或磨損對策:
1)找正或充填潤滑脂;
2)檢查電動機;
3)檢查軸承和齒輪;
4)檢查軸封;
5)停車解體檢查
(四)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵不能排料
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、旋轉(zhuǎn)方向相反;
2、吸入或排出閥關(guān)閉;
3、入口無料或壓力過低;
4、粘度過高,泵無法咬料對策:
1)確認旋轉(zhuǎn)方向;
2)確認閥門是否關(guān)閉;
3)檢查閥門和壓力表;
4)檢查高溫?zé)嵊捅靡后w粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(五)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵流量不足
高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
1、吸入或排出閥關(guān)閉;
2、入口壓力低;
3、出口管線堵塞;
4、填料箱泄漏;
5、轉(zhuǎn)速 過低對策:
1)確認閥門是否關(guān)閉;
2)檢查閥門是否打開;
3)確認排出量是否正常;
4)緊固;大量泄 露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查;
5)檢查高溫?zé)嵊捅?/strong>泵軸實際轉(zhuǎn)速;